在工业生产中，经双进风离心风机的使用频率是比较高的，因此它在运行时出现的常见故障也成为人们使用期间关心的话题之一，今天我们来总结一下它有哪些常见的故障。

　　1、噪音

　　通常蜗舌和叶片是双进风离心风机噪音的主要来源，我们可以通过对蜗舌间隙以及倾角进行调整来降低噪音的强度，蜗舌改动并不需要太高的成本，而且对设备的性能也不会产生什么影响。

　　2、气体泄漏

　　如果运行过程中双进风离心风机出现气体泄漏的情况，那么可以将机壳套在轴上，凹槽需要朝向轴承箱的位置，并且焊接成一个圆环形状。

　　如果不拆卸风机，那么就安装一个简易填料密封，将压紧件的螺栓焊接到机壳上，让压紧件的一端能够压在圆环上面。

　　如果把风机的传动组、即可进行拆卸后，可以选择多种款式的填料密封方式，这种方法的优点就是安装比较规范，但是工作量比较大。

　　3、主轴变形

　　当设备在长期运行后就会出现主轴变形的情况，我们可以采取以下方法来解决，在风机的入口位置添加一个烟气温度检测仪，这样可以随时的检测温度情况，当温度升高的时候，及时断电，让其温度降低，可以避免主轴变形。

　　4、传动部位磨损

　　双进风离心风机传动部位容易磨损的的地方有承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等等，我们可以采用堆焊、热喷涂以及电刷渡等等方法来修补。